برنامه ریزی تولید

برنامه ریزی تولید چیزی بیش از به حداکثر رساندن بهره وری از دستگاه ها و تجهیزات است ، تهیه برنامه مطلوب تولید و استفاده بهینه از منابع، نیاز به توازن عملیاتی و مناسب برای سازمان را دارد.

اما برنامه ریزی و مدیریت تولید چیست؟

چه یک تولید کننده جدید باشید که برای اولین بار ماشین آلات خود را روغن می زند و چه یک تولید کننده قدیمی باشید که هزاران کالا را تولید می کند ، برنامه ریزی و مدیریت تولید یک الزام است. همانند نحوه عملکرد نرم افزارهای اسکرام و برنامه های ماهانه ، برنامه های تولید استفاده بهینه از منابع را تضمین می کنند.

ابتدا بیایید اصطلاحات اساسی در مورد برنامه ریزی و مدیریت تولید را درک کنیم ، ببینیم چگونه این کار انجام می شود ، به مشکلات مشترکی که باید از آنها آگاه باشیم ، نگاه کنیم ، با انواع برنامه ریزی تولید آشنا شویم و در آخر برخی از مباحث و راه کار های مربوط به برنامه ریزی و مدیریت تولید مرور کنیم .

در صورت تولید محصول بر اساس سفارش (MTO) ، سفارشات تولید یا سفارشات کاری پس از دریافت سفارشات مشتری، صادر می گردند. شرکتی که به دنبال تولید بر اساس موجودی انبار است (MTS) ، بسته به تقاضا ، نوسانات بازار، موجودی انبار و استراتژی های کلان سازمان، سفارشات تولید را ایجاد می کند. برنامه های تولید معمولاً توسط مدیران تولید یا مدیران ارشد که وضعیت بازار و فروش را پایش می کنند، طرح ریزی می شود. یک برنامه تولید خوب ، بهترین استفاده را از منابع موجود برای برآورده کردن مناسب نیاز ها و انتظارات و هم چنین تحویل به موقع سفارشات، می کند.

چرا باید تولید خود را برنامه ریزی و مدیریت کنیم؟

رسیدگی به چند سفارش تولید به صورت گسترده کار ساده ای است، اما برای تولید کنندگان بزرگ ، پیچیدگی بسیار زیاد می شود. برنامه ریزی تولید هم چنین به برنامه ریزی تهیه مواد اولیه بر اساس مقدار محصولات نهایی تولیدی نیز کمک می کند. این امر همچنین بر موجودی ، گردش پول ، فروش و توزیع تأثیر می گذارد. علاوه بر این یکی از مهم ترین منابع سازمان که نیروی انسانی می باشد، در صورت وجود برنامه ریزی برای تولید نیز، بهینه می‌گردد.

چگونه می توان برنامه ریزی را برای تولید انجام داد؟

پنج گام برای طرح ریزی و بهبود برنامه ریزی برای تولید : در ادامه به پنج نکته اشاره می کنیم که این نکات برای تهیه برنامه تولید و بهبود کارایی آن ها، ضروری هستند.

الف) پیش بینی تقاضا : قبل از برنامه ریزی برای تولید ، اولین اقدامی که انجام می شود پیش بینی تقاضای محصولات است. پیش بینی تقاضا می تواند بر اساس سفارشات مشتریان یا بر اساس موجودی انبار (دو نوع سازمان های تولیدی) باشد. اگرچه این پیش بینی ممکن است تا آخرین رقم دقیق نباشد ، اما تخصیص تقریبی نیاز ها برای تخصیص منابع، مهم است. پیش بینی را می توان براساس عواملی مانند داده های گذشته و روند / تقاضای بازار انجام داد. لازم به ذکر است که علم آمار مبحث تحلیل پیش بینی نیز در این مبحث ،کاربرد به سزایی دارد. ترسیم یک پیش بینی مناسب، به برنامه ریزی نوع و مقدار مواد اولیه مورد نیاز و همچنین برنامه ریزی برای تهیه مواد اولیه، کمک می کند.

ب) موجودی کالا را کنترل کنید : هر دو حالت کمبود موجودی و مازاد موجودی وضعیت نامطلوبی هستند. درصورت کمبود نمی توانید تولید را ادامه دهید و در صورت مازاد ، فضا و پول را هدر می دهید. کنترل موثر موجودی شامل سفارش مجدد موجودی فعلی زمانی که به کمتر از سطح مشخص شده برسند و محاسبه زمان تحویل تامین کننده برای سفارش موارد با زمان تحویل طولانی از جمله فواید کنترل کوجودی کالا ها می باشد.

ج) برای همه چیز و همه پرسنل برنامه ریزی کنید : غالباً ، هنگام تهیه برنامه های تولیدی ، برخی از دستگاه ها یا برخی از پرسنل ، نادیده گرفته می شوند. مسئله در اینجا این است که ممکن است آن دستگاه خراب شود یا کارگر در مرخصی باشد یا بدتر از آن ، روی محصول / دستگاه دیگری کار کند. از این رو برای هر ماشین ، مواد اولیه ، ایستگاه کاری ، انبار و کارمندان برنامه ریزی کنید.

د) پایش کنید : پس از نهایی شدن برنامه تولید و تحویل سفارشات کاری ، مراحل تولید آغاز می شود. در این مرحله ، ممکن است برخی از موارد برنامه ریزی اشتباه پیش برود ، ماشین ها توقف کنند ، یا خطا رخ دهد. پایش مداوم لایه های عملیاتی سازمان با سرپرستان یا با دستگاه های اینترنت اشیا (IOT) باعث می شود که همه قطعات عوامل تاثیر گذار در برنامه تولید، طبق برنامه پیش روند.

ه) بروز رسانی و بهبود : علی رغم بهترین برنامه ریزی شما ، در سطح عملیاتی، اوضاع مطابق برنامه و دلخواه شما پیش نمی رود. هر اتفاقی ممکن است رخ دهد، از تأمین دیر هنگام مواد اولیه توسط تامین کنندگان  تا کارگرانی که از کار می افتند و دستگاه هایی که خراب می شوند. بسیار مهم است که انعطاف پذیر باشید و سریع با این تغییرات سازگار شوید تا مقادیر برنامه ریزی شده به موقع تحویل داده شوند. در حالت ایده آل ، شما همچنین باید از قبل برای چنین خطراتی برنامه ریزی کنید.

گام های فوق، گام های کلی مورد نیاز برنامه ریزی و مدیریت تولید در سازمان ها می باشد. برنامه ریزی تولید با ابزار مناسب به راحتی انجام می شود. با تخصیص دقیق منابع ، برنامه ریزی برای موجودی کالا و جلوگیری از اشتباه، می توانید سفارشات خود را به موقع تحویل دهید.

تیم مدیرفا با سابقه ای 13 ساله از سال 1387 در صنایع گوناگون، انواع سیستم های مدیریتی و متد های مورد نیاز صنایع را اجرا کرده است. هم چنین تیم مدیرفا آماده ارائه خدمات و مشاوره برنامه ریزی و مدیریت تولید به تمامی سازمان های تولیدی با انواع سیستم های تولیدی می باشد.